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Stranggießmaschine Energieeinsparung und Umweltschutz
Sep 20, 2017

Continuous Casting Machine Energieeinsparung und Umweltschutz
Mit der Industrialisierung, dem Urbanisierungsprozess, um die schnelle Verbreitung von Kraftfahrzeugen zu beschleunigen, steht die urbane Luftqualität in China vor beispiellosen Herausforderungen, und das durch das Phänomen der hohen Krankheiten verursachte Dunstwetter rückt zunehmend in den Fokus der Öffentlichkeit. Energieeinsparung und Umweltschutz ist Chinas nationale Politik wurde als der Schwerpunkt der Entwicklung der Straße, betonte wiederholt den Grund oder wegen der kontinuierlichen Energieknappheit in China, die brutale Realität hat uns ständig zu jeder Mühle Produktionslinie aufgerufen Hersteller, musste Continuous Casting Machine Richtung der Entwicklung zurück. Die allmähliche Erschöpfung der Ressourcen, der Stromsektor, Stromversorgung Spannung, die sich verschlechternde Umwelt, diese Realitäten wurden eindeutig vor jedem von uns, nur von jedem zu eigenen Anstrengungen unternommen, um die Verschmutzung der Umwelt zu reduzieren, rollende Ausrüstung zu stellen nehmen Sie Energie Umweltschutz, Energieeffizienz und Effizienz ist das Hauptthema der zukünftigen Entwicklung der Stranggießmaschine, der einzige Weg, um die Entwicklung der Stranggießmaschine weiter zu gehen. Für das aktuelle Walzwerk in der Walzwerk Abwasser, Staub und Lärm, obwohl es stark verbessert worden sind, aber diese und große internationale Stahlhersteller, Chinas Stahlindustrie hat auch einige Probleme, Produktion und Umsatzwachstum ist immer noch eine große Lücke, aber mit einer großen Richtung, wird mehr Anstrengungen sein. Stranggießmaschine entspricht dem Übersetzungsverhältnis des Getriebes. Stranggießanlage kann Wasser zu einem großen Teil sparen, sparen Sie das Gas in den Stahlofen und die Heizleistung pro Stunde kann 10 Tonnen pro Stunde erreichen. So schnell wie möglich, um die Umsetzung des Walzwerks Geschäftsplan aus dem Gesamtblick auf die Gesamtleistung zu verpflichten sind erheblich. Continuous Casting Machine kann den manuellen Betrieb, den Billet mit einer Rolle Wasserkühlung, alle als stark reduzieren und prüfen, ob die europäische Stahlindustrie mehr freie Kohlenstoffemissionen Quote Reinigungswasser zur Verfügung stellen kann, und dann Pumpe, um neue Wasserfläche zu filtern. Dies löst nicht nur das Problem der Abwasserbilanz, die Rückgewinnung des Barrens beim Waschen des Oxids, die Ausfällung und wegen des ausreichenden Wassergehalts, um sicherzustellen, dass der Walzprozess des Wasserverbrauchs den kontinuierlichen Strangguss-Maschinenwalzprozess verbessert und verbessert rollende Effizienz.
Produktionssicherheit ist die erste Sorge der Hersteller des Problems, weil die Qualität und Effizienz der Zeichnung direkt die Hersteller des Prozesses beeinflussen, und ob die Kundenakzeptanz, eine gute Beziehung, dann die kontinuierliche Casting Machine in den Produktionsprozess zu spielen Lösen Sie das Problem, wie Sie sowohl Zeit sparen als auch effektiv lösen können. Hier sind einige Dinge, auf die Sie bei der Produktion von Stranggießanlagen oft stoßen.
Als die ununterbrochene Produktion der kupfernen Strangguß-Maschine, wird die Geschwindigkeit des Zeichnens stufenweise mit dem Glühen nicht übereinstimmen, das den Drahtziehen wenn die Geschwindigkeit des langsamen und langsamen macht, wenn der Durchmesser des intermittierenden, unregelmäßigen ändert. Die Gründe für dieses Phänomen sind folgende:
1. Die Spannung am Speicherrad ist instabil. Die Verwendung von Luftdruck in der Produktionswerkstatt kann mehr sein, was den Luftdruck der Stranggießmaschine verursacht, wenn der kleine, der auch die Tankerspannung nicht konstant macht, und weil die Geschwindigkeit der Leitung konstant ist, so dass die Zeichnung von die Zugkraft ist ebenfalls ein nicht konstanter Wert, was dazu führen kann, dass die Monofilamentdurchmesserabweichung nicht genau kontrolliert werden kann.
2. Der Kupferdraht flattert auf dem Glührad. Dies ermöglicht, dass der Kupferdraht im gelösten Zustand getempert wird, wenn die Stromdichte des Glühens groß und klein ist, und die Stärke des Kupferdrahtes bei einer höheren Geschwindigkeit relativ gering ist, so dass es wahrscheinlich ist, dass der Kupferdraht dazu führt Feuer auf dem Glühen Rad, so dass die Oberfläche der Stranggießanlage Kupferdraht aufgrund der Rolle des Funkens und ungleichmäßigen Durchmesser.
3. Verschleiß aufgrund der dauerhaften Verwendung des Hauptmotorgetriebes. Dies kann dazu führen, dass die Ziehgeschwindigkeit der festen Geschwindigkeit und der Traktionsgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der Linie nicht übereinstimmen, wodurch ein Monofilament des dünnen gebildet wird.
Lösung: das Tankfahrzeug für eine gute Schmierung, um seinen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auf der Linie zu vermeiden, der durch die umgekehrte Reibung und dann den Schnurzug verursacht wird; justiere die Spannung der Linie, so dass der Ziehprozess immer in der Nähe des Glührades ist; Um sicherzustellen, dass der Glührad Stahlring intakt, um die Oberfläche des Stahlringes durch Defekte in der Glühstrom Instabilität zu vermeiden. Wiederherstellen der Stranggießmaschine gemäß der tatsächlichen Situation der Stranggießmaschine: Stellen Sie die Raddrehzahl nach dem Zeichnungsprinzip so ein, dass die Glühgeschwindigkeit der Raddrehzahl / konstanten Geschwindigkeit der Raddrehzahl = der vordere Schlupfkoeffizient × der Raddrehzahldurchmesser / der Durchmesser von das Glührad, der Durchmesser des Glührads ist bekannt und die Geschwindigkeit des Rades mit fester Drehzahl und des Glührads kann gemessen werden. Somit kann der Koeffizient des vorderen Schlupfes erhalten werden, und die Stranggießmaschine kann durch den Schlupfkoeffizienten wieder zusammengesetzt werden. Um die Anforderungen zu erfüllen.