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Schmiedeteile Qualitätsanalyse von allgemeiner Ablauf
Sep 11, 2017

Schmiedeteile Qualitätsanalyse des allgemeinen Prozesses
Die Qualitätsanalyse von Schmiedeteilen dient der Problemerkennung, identifizieren Sie die Ursache, um Forgingss zu erstellen, die die technischen Standards entsprechend den Anforderungen der Produkt-Design und Nutzung durch geeignete Maßnahmen und praktische Gegenmaßnahmen zu entwickeln um ähnliche Mängel zu verhindern. Aufgetreten, so dass die Qualität der Schmiedeteile ständig verbessert.
Da die Schmiedestücke ist auch einer Wärmebehandlung unterzogen nach Schmiedeteile, die Oberflächenbehandlung und den Bearbeitungsprozess ist es auch in Betrieb genommen, nachdem die Teile gebildet werden. Daher fand die Qualitätsanalyse der Schmiedeteile Teile, neben der Qualitätsanalyse von geschmiedeten Forgingss, nach der Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, kalte Verarbeitung und die Anwendung des Verfahrens bei der Analyse von Schmiedeteilen die Qualität des Problems. Zu diesem Zeitpunkt in die Schmiedestücke oder auf dem Produkt erzielt wurden, kann auch auftreten, nachdem Schmiedestücke Folgeprozess unsachgemäße Vorgang, die Verwendung von unsachgemäßer Wartung oder falsche Auslegung und Auswahl durch die Qualität der das Problem verursacht gibt es zusätzlich zu den Schmiedeteile verarbeiten andere Faktoren, So können in der Halbzeuge, Fertigteile, die Verwendung von Stücken der Qualitätsanalyse, nur an dem Ausschluss der Gestaltung, Auswahl, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, kalte Arbeit und Wartung des Einsatzes von Faktoren, genau die Qualität der Schmiedeteile durchführen Sie selbst, um herauszufinden, die Ursachen für die Probleme der Schmiedeteile und legte die Verbesserungsmaßnahmen und Gegenmaßnahmen verhindern.
In der tatsächlichen Arbeit ist ermitteln, Halbzeuge, Fertigteile oder Forgingss für das Scheitern von was die Ursache von dem, was ist nicht sehr Wismut. Es möglicherweise einfacher, das Scheitern der halb- oder Fertigprodukte Teile zu analysieren, und die Analyse der Fehler oder Ausfall der Schmiedeteile dauert einige Mühe. Bei die Analyse dieser Stücke des Scheiterns sollte zuerst verstehen, die Erfahrung des Einsatzes von Schuld und Produktionserfahrung, d. h. um das Design, die Auswahl der Materialien, die Verwendung von Wartung Kaltverfahren, heiße Kunst Lage, die Situation zu verstehen, einschließlich der Umweltbedingungen, erst nach einem umfassenden Verständnis der oben genannten Situation, und nach der Dislokation der das Makro, Mikro-topographischen Merkmale, diese Funktionen unter welchen Umständen, ob die Eigenschaften zu produzieren Diese morphologischen Bedingungen und durch Materialanalysen, mechanischen Eigenschaften Analysen, metallographische Analyse zusammen mit Elektronenmikroskopie, elektronische Sonde und einige andere erweiterte Mittel mit allen Aspekten des beruflichen Lernens Kommunikation, Analyse, Analyse-Verfahren scheitern zu produzieren Störung Stücke von den wahren Ursachen des Scheiterns, und wissen kann, ob die Ursache des Fehlers Schmiedestücke Qualitätsprobleme ist.
Schmiedeteile Qualitätsprobleme auftreten in vielerlei Hinsicht. Durch die makroskopische und mikroskopische Analyse der Schmiede- und manchmal die Simulation ist Test durchgeführt, um herauszufinden, ob das Qualitätsproblem durch Schmieden Prozeß selbst oder andere Faktoren (z. B. Rohstoffe, Wärmebehandlung, den Prozess der verursacht wird Umgang mit, oder testen Sie ihre eigenen Fehler, etc..); ist Schmiedestücke Prozess ist nicht zumutbar oder unvollkommen Prozessdisziplin ist nicht streng ernsthafte Umsetzung des Prozesses, die nur nach sorgfältiger Analyse der Studie nach Vertragsschluss erfolgen kann.
Da die Probleme der Forgingss die aussehen Qualität und interne Probleme gehören, und es gibt voraussichtlich zwischen den verschiedenen Problemen verknüpft sein, sollte der Fokus der Analyse umfassend unter Berücksichtigung der Beziehung sein zwischen Forgingss und mechanischen Eigenschaften Schmiedestücke Mängel ihren gegenseitigen Einfluss.
Daher kann Schmiedestücke Analyse Qualitätsarbeit in Feld Untersuchungsphase, experimentelle Analyse und Analysephase, Maßnahmen zur Lösung und zu verhindern, dass Gegenmaßnahmen unterteilt werden. Vor der Implementierung dieser Phasen der Arbeit, ist es ratsam, einen Implementierungsplan zu entwickeln, der die Arbeit in diesen drei Phasen umfasst. Diese Ausführungsform kann ergänzt und verändert im Laufe der Umsetzung. Die Umsetzung der Umsetzung des Programms ist es, die große komplexe Schmiedestücke und die Verwendung von Stücken von Qualitätsproblemen zu analysieren eine wichtige Rolle.
In der Untersuchungsphase Feld vor allem um den Einsatz von Rohstoffen Schmiedestücke Materialien Grade, chemische Zusammensetzung, Materialspezifikationen, materielle Sicherheit auf die Testergebnisse zu untersuchen, in die Pflanze erneut testen Sie verschiedene physikalische und chemische Prüfungen und Prozessleistung Testergebnisse und sogar überprüfen Rohstoff Verhüttung und Aufbereitungstechnik. Gleichzeitig sollte auch den Schmiedeteile Prozess untersuchen, einschließlich Forgingss sollte verwendet werden für Material, Spezifikationen, Schneidtechnik, Schmiedestücke Heizung Schmiedestücke und Endtemperatur Schmiedeteile, die Verwendung von Schmiedeteilen Ausrüstung, Heizanlagen, Heizvorgang, Schmiedestücke Betrieb, Schmiedeteile nach der Kühlung-Methode, die Vorbereitung der Wärmebehandlung. Falls erforderlich, um die Situation des Bedieners und der Umwelt und die Umsetzung des ursprünglichen Prozesses zu untersuchen. Für den Follow-up-Prozess und die Verwendung von Schmiedeteilen sollte Kind Probleme auch die Follow-up-Prozess untersuchen.